Растительное масло: каждая упаковка – в УПД. Как проверить учет и кассу после 1 ноября 2026 года

1 ноября 2026 года уже прошло. Для участников оборота растительных масел начался поэкземплярный учет: при передаче товара в электронном документе указывают сведения о коде маркировки каждой единицы, а не только товарную позицию и количество.

Если поставки пока идут, а документы принимаются, это еще не означает, что процесс полностью настроен. Расхождение может обнаружиться позже: склад отобрал не те упаковки, УПД не совпал с фактической отгрузкой, в остатках нет данных о кодах, а касса не передала сведения о продаже.

Ниже разберем, что изменилось, какие участки стоит проверить производителям, импортерам, оптовым компаниям и рознице и что обычно настраивают в «1С», на складе и в кассовом контуре.

Что изменилось с 1 ноября 2026 года

Переход на поэкземплярный учет – не начало обязательной маркировки. Требование наносить коды вводилось раньше, поэтапно. С ноября 2026 года изменился порядок отражения движения товара: в УПД должны передаваться коды конкретных единиц продукции.

Раньше для ряда операций применялся объемно-сортовой учет (ОСУ). В документе указывали GTIN товара и количество. При поэкземплярном учете растительных масел нужно связать документ с кодами конкретных упаковок, которые фактически передают и принимают.

Например, записи «масло подсолнечное, 1 200 штук» уже недостаточно, если для этой операции требуется указать коды каждой упаковки. В документе должны быть данные о конкретных единицах товара, а не только итоговое число.

Поэтому запрос «маркировка масла с 1 ноября 2026» после наступления даты – уже не про подготовку к будущему переходу. Главный вопрос сейчас – правильно ли работает конкретная схема при приемке, отгрузке и продаже.

Этапы маркировки: коротко о сроках

Этапы относятся к разным операциям. Нанесение кода производителем, вывод товара через кассу и передача сведений в УПД – не одно и то же.

Чем ПЭУ отличается от ОСУ

При ОСУ сведения в документе передавались по товарной позиции: например, GTIN и количество промаркированного товара. При ПЭУ учитываются конкретные единицы продукции по их кодам маркировки.

Для разных участников оборота это означает следующее:

• бухгалтерии нужно контролировать, что данные в УПД соответствуют фактической операции;

• складу – сверять коды товара при приемке и отгрузке;

• ИТ-специалисту – проверять обмен между «1С», ЭДО и ГИС МТ;

• руководителю – назначить ответственных и определить порядок действий при расхождениях.

Не обязательно вручную вводить в документ каждый код. Данные могут собираться сканированием или через настроенный процесс работы с агрегатами. Но итог должен быть одинаковым: документ отражает именно те упаковки, которые были фактически приняты или отгружены.

Это не только изменение формата документа. Оно влияет на отбор товара, сверку остатков, работу склада и передачу данных через ЭДО. Когда заказ меняется после формирования документа, сведения о кодах тоже нужно привести в соответствие с фактической поставкой.

Три участка, где чаще всего возникают проблемы

Для производителя и импортера работа начинается с нанесения кода и учета продукции. Но важно проверить и последующие операции: читается ли код на упаковке, попадает ли он в нужную систему и связывается ли с отгрузочными данными.

Если код плохо читается, не попал в учет или относится к другой упаковке, проблема проявится при сборке заказа или передаче товара следующему участнику оборота.

Проверьте:

• считывается ли DataMatrix на реальной упаковке;

• понятно ли сотруднику, когда нужно сканировать код;

• связано ли сканирование с товарной позицией и документом;

• кто проверяет коды перед закрытием отгрузки;

• как оформляют замену или исключение товара из партии;

• применяется ли агрегация и соответствует ли ее состав фактической упаковке.

При импорте дополнительно проверьте, где и по какой схеме наносится код и как информация попадает в учет. Конкретный порядок зависит от маршрута товара и используемых процессов.

Оптовая компания принимает маркированный товар от поставщика и передает его следующему покупателю. На обоих этапах важно сверять документ с фактическими кодами.

Расхождения вероятнее, если:

• отбор идет из нескольких партий;

• заказ собирают на нескольких складах;

• товар заменяют после формирования документа;

• часть партии перемещают в другой склад или распределительный центр;

• коды передают вручную;

• склад работает по количеству, а проверка кодов выполняется отдельно.

Агрегация может упростить работу с групповыми и транспортными упаковками: вместо сканирования каждой единицы в некоторых операциях используют код-агрегат. Но для этого нужно обеспечить соответствие агрегата фактическому составу упаковки. Если коробку вскрыли или изменили ее содержимое, данные тоже должны быть актуализированы.

Для розницы недостаточно настроить приемку по ЭДО. Нужно проверить, как касса обрабатывает код при продаже, считывает ли его сканер и передаются ли необходимые сведения.

В кассовом контуре участвуют несколько элементов: онлайн-касса, кассовое ПО, ККТ, сканер и настройки формата фискальных данных (ФФД). Ошибка в одном из звеньев может проявиться уже при расчете с покупателем.

Пять признаков, что «все работает» не означает «все проверено»

Если сотрудник копирует коды между файлами, документами и учетными системами, вероятность ошибки растет. Проверьте не только наличие кодов, но и то, как они попадают в УПД.

Если склад принимает товар как «N коробок» и не сверяет коды или агрегаты с документом, расхождение может остаться незамеченным до следующей отгрузки.

После подготовки документа заказ может измениться: одну упаковку заменили, часть товара не поместилась, товар отобрали из другой партии. Если после этого коды не сверили повторно, документ и поставка могут разойтись.

Чек печатается – но это не доказывает, что кассовый контур корректно обработал код маркировки. Проверьте работу сканера, ККТ, кассового ПО и ФФД на реальной операции.

Если склад считает, что за коды отвечает бухгалтерия, бухгалтерия – что это задача ИТ, а ИТ – что все проверяет склад, некому разбирать расхождения и следить за целостностью процесса.

Эти признаки не обязательно означают, что компания уже нарушает требования. Они показывают, где стоит провести проверку, прежде чем проблема затронет следующую поставку или продажу.

Что проверить в «1С» и ЭДО

Сначала выясните, как входящий УПД загружается в «1С» и как склад подтверждает фактическую поставку. Зафиксируйте:

• кто сканирует коды;

• на каком этапе проводится сверка;

• как оформляют расхождения;

• как принятые коды отражаются в остатках;

• кто подтверждает приемку;

• как работают с частичной поставкой и возвратом.

Если товар приходит в групповой упаковке, определите, как проверяется код-агрегат и его состав.

На отгрузке важно понять, когда в документ попадают коды: до отбора, во время отбора или после сканирования фактически собранного заказа. Сценарий может отличаться от компании к компании, но УПД должен соответствовать товару, который действительно уехал со склада.

Проверьте:

• откуда «1С» получает сведения о кодах;

• как коды связываются со строками документа;

• что происходит при замене товара или изменении количества;

• кто проверяет документ перед отправкой;

• как сведения передаются через ЭДО;

• как оформляется УКД, если требуется корректировка.

Сопоставьте три источника: фактический товар, данные «1С» и сведения, переданные через ЭДО и ГИС МТ. Если они не совпадают, нужен понятный порядок разбора расхождений и назначенный ответственный.

Полезно провести контрольную операцию на реальной поставке: принять товар, проверить коды, сформировать документ и убедиться, что данные отражают фактическое движение. Такая проверка помогает увидеть не только настройки программы, но и передачу работы между сотрудниками.

Для чего нужны ТСД и 2D-сканер

ТСД позволяет сканировать коды непосредственно на складе – при приемке, отборе или отгрузке. Если используются другие устройства, важно проверить, что они считывают DataMatrix и передают результат в нужный учетный процесс.

При выборе оборудования учитывают:

• читается ли код на упаковке в обычных условиях;

• удобно ли сотруднику работать с устройством в течение смены;

• поступают ли считанные данные в нужную систему;

• есть ли резервное устройство на случай поломки;

• нужно ли печатать дополнительные этикетки;

• подходит ли к задаче принтер этикеток.

Что может дать DataMobile

DataMobile – программное обеспечение для терминалов сбора данных и мобильных устройств на Android. Модуль маркировки расширяет возможности DataMobile для работы с маркированной продукцией.

В зависимости от конфигурации и сценария работы решение можно использовать в складских операциях, где требуется приемка и отгрузка по кодам, печать этикеток и агрегация. Возможности и совместимость нужно проверять для конкретной версии и вашей учетной системы – перед внедрением важно свериться с описанием продукта.

Модуль маркировки DataMobile для «1С» – не замена настройке документооборота и кассы, а один из элементов общей схемы. Отдельно проверьте, что:

• мобильное устройство считывает нужные коды;

• операция корректно передается в учетную систему;

• складские данные используются при формировании документов;

• сотрудники знают порядок действий при ошибке;

• приемка и отгрузка проверяются на реальных товарах.

Что проверить на кассе

Маркировка масла «Честный ЗНАК» не заканчивается на складской программе. Рознице нужно проверить, что оборудование и программная часть кассы поддерживают нужную операцию.

Перед запуском проверьте:

1. Поддерживает ли установленная онлайн-касса работу с маркированным товаром в вашем сценарии.

2. Обновлены ли кассовое ПО и настройки.

3. Подходит ли 2D-сканер для считывания DataMatrix.

4. Соответствуют ли ККТ и формат фискальных данных (ФФД) применяемой схеме.

5. Передаются ли сведения о коде при продаже.

6. Знают ли кассиры, что делать, если код не читается.

7. Проверена ли работа кассы вместе с товароучетной системой.

Как проходит настройка: пять шагов

Разбираем путь товара: поступление, приемка, размещение, отбор, отгрузка и продажа. Фиксируем, какие системы и сотрудники участвуют.

Уточняем конфигурации «1С:Розница», «1С:УТ» или других используемых решений, версии программ, модели ТСД, сканеров, принтеров и касс.

Определяем порядок приемки и отгрузки, работу с кодами и агрегатами, передачу данных между мобильным ПО и учетной системой. При необходимости настраиваем DataMobile.

Проверяем ККТ, кассовое ПО, ФФД и сканер. Проводим тестовую продажу и проверяем обработку ситуации, когда код не считывается.

Проверяем не только отдельную функцию, но и путь товара: от входящего УПД до отгрузки или кассовой продажи. После теста сверяем документы с фактическими операциями.

Что делать с остатками без кодов

Если в «1С» есть количество товара, но нет сведений о кодах, сначала выясните причину. Например, данные могли не перенести в учет, продукция могла быть произведена или ввезена в другой период либо товар может не относиться к маркируемому перечню.

Проверьте:

• какие именно товары находятся в обороте;

• когда они произведены или ввезены;

• есть ли документы, подтверждающие их статус;

• совпадают ли данные учетной системы и ГИС МТ;

• требуется ли маркировка остатков в конкретной ситуации;

• как будут оформляться следующие движения товара.

Часто задаваемые вопросы

Не обязательно. Сначала проверяют модель ККТ, кассовое ПО, ФФД и сканер. Если нужный сценарий нельзя обеспечить обновлением или настройкой, тогда подбирают замену.

Сверьте документ с фактическим товаром и установите, где возникло расхождение: при отборе, сканировании, загрузке сведений или формировании документа. Затем согласуйте корректное оформление с контрагентом и оператором ЭДО. Не отправляйте исправление, пока не выясните, какие именно упаковки были переданы.

Размер компании сам по себе не позволяет сделать вывод об освобождении от требований. Нужно проверить, относится ли продукция к маркируемой, участвует ли компания в ее обороте, и какая именно операция выполняется. Сверьте ситуацию с действующей редакцией ПП РФ № 676.

Это зависит от текущей конфигурации «1С», числа торговых точек и складов, состояния оборудования и объема обмена. Сначала нужно проверить схему, затем можно оценить состав работ и сроки.

Не исправлять данные наугад. Сначала проверить документы и статус товара, а затем определить применимый порядок действий. Для части ситуаций может потребоваться отдельная проверка маркировки остатков.

Проверьте процесс по чек-листу

• DataMatrix считывается на реальной упаковке.

• При приемке проверяются коды или предусмотренные агрегаты.

• Входящий УПД сопоставляется с фактически принятым товаром.

• В «1С» отражаются нужные сведения об остатках.

• При отгрузке коды собираются по фактически отобранной партии.

• УПД соответствует товару, который передается покупателю.

• Сотрудники знают порядок действий при расхождении.

• Касса поддерживает маркировку в используемом сценарии.

• Кассиры умеют работать с кодом и знают, куда сообщить о сбое.

• Назначен ответственный за сверку данных между системами.

Если на часть пунктов ответ – «не знаю» или «делаем вручную», начните с проверки процесса. Не обязательно сразу менять оборудование: сначала нужно определить, где возникает разрыв – в «1С», на складе, в ЭДО или на кассе.

Настройте документы и кассу в одной схеме

После перехода на ПЭУ важно, чтобы склад, «1С», ЭДО, ГИС МТ и касса работали согласованно. Документы должны соответствовать фактически принятому или отгруженному товару, а кассовый контур – корректно обрабатывать код при продаже.