Производитель карбида кремния повысил эффективность управления предприятием с помощью «1С:ERP»

О клиенте

Крупнейший производитель карбида кремния, а также лидер в выпуске абразивного инструмента на керамической и бакелитовой связке в России и СНГ. Технологическая основа производства — собственная плавка и переработка карбида кремния (черного и зеленого), который затем находит применение в абразивной, огнеупорной и металлургической отраслях.

Проблема

Заводу необходимо было модернизировать процессы из-за устаревания программы «1С Управление производственным предприятием 8», в которой ранее велась работа.

Возникал ряд сложностей:

• Утратившая актуальность ИТ-инфраструктура. Действующая система не поддерживалась производителем, что создавало прямой риск потери обновлений законодательства и форм отчетности.

• Разрозненность данных. Учет велся в нескольких разрозненных системах. Информация дублировалась, терялась и требовала ручной сверки. Управленческая отчетность формировалась неделями.

• Высокая доля ручного труда. Сотрудники тратили много времени на ввод и перепроверку данных. Согласование документов на бумаге (например, заявок на закупку) занимало несколько дней.

• Сложность производственного учета. Расчет себестоимости был трудоемким, а планирование ремонтов — интуитивным.

• Отсутствие оперативной аналитики. Решения принимались на основе устаревших данных, что не позволяло оценить рентабельность заказов в реальном времени.

Внедренные решения

«1С:ERP: Управление предприятием»

«1С:ЗУП», Directum RX, «Диадок», «1С:Общепит»

Автоматизировано 500+ рабочих мест

Автоматизированные модули

• Бухгалтерский и налоговый учет

• Бюджетирование

• Расчет себестоимости

• Учет денежных средств

• Управление основными средствами

• Управление производством

• Управление автотранспортом (УАТ)

• Внутренний документооборот

• Техническое обслуживание и ремонты (ТОиР)

• CRM для ERP

• Отдел технического контроля (ОТК) + лаборатория

Срок реализации: 2,5 года (от предпроекта до промышленной эксплуатации). Внедрение велось параллельно по всем модулям.

• Время закрытия месяца сократилось с 10–15 дней до 3–5 дней, а подготовка управленческой отчетности — с нескольких дней до нескольких часов.

• Количество ошибок в учете снизилось на 30–50% за счет автоматического расчета зарплаты («1С:ЗУП»), точного учета себестоимости блюд («1С:Общепит») и глубокой отчетности по качеству (ОТК + Лаборатория).

• Поиск документов ускорился в 3–5 раз, а согласование заявок — с дней до часов благодаря внедрению электронного СЭД (Directum RX) и ЭДО с контрагентами («Диадок»).

• Внедрен полный электронный документооборот: внутри компании и с контрагентами.

• Создан контроль цифрового следа каждого документа (кто, когда, на каком этапе) — полностью прозрачная дисциплина.

• Складские остатки снизились на 10–20% за счет партионного учета себестоимости по методу FIFO.

• Запущена сквозная аналитика рентабельности от сырья до отгрузки, включая план-фактный анализ в бюджетировании.

• Планирование ремонтов (ТОиР) позволило снизить простои оборудования и перейти от аварийных остановок к прогнозным.

• Ускорен цикл продаж за счет CRM, автоматизирован контроль затрат на транспорт (УАТ), освобождены ресурсы сотрудников для аналитики вместо рутины.

• Проведена унификация учета: подразделения работают по единым стандартам.

• Исключен двойной ввод данных: единая система обеспечила доступность для всех подразделений.

• Обеспечена масштабируемость платформы.

• Снижены затраты на ИТ за счет отказа от множества разрозненных систем — поддержка стала централизованной.

Отзыв руководителя Департамента информационных технологий:

Нам удалось своевременно оформить все документы, не нарушая производственный цикл, что было критически важно. Бизнес-аналитики минимизировали риски, подробно объяснив пользователям принципы работы системы, что повысило эффективность взаимодействия между отделами. Команда подрядчика проявила высокий профессионализм, глубокие знания и компетентность на всех этапах проекта. Благодаря четкому планированию, координации и контролю за выполнением задач проект был успешно завершен в установленные сроки с соблюдением всех требований. Новый программный продукт уже демонстрирует свою эффективность, улучшая процессы управления и учета на предприятии. В результате значительно повысилась точность учета и контроля за производственными операциями, снизилась вероятность ошибок и ускорилась обработка данных.