Маркировка полимерных труб: как эксперимент 2025 решит судьбу рынка

Полимерные трубы прочно вошли в обиход и в промышленности, и в быту. Но вместе с ростом рынка появилась и обратная сторона – фальсификат, который трудно отличить от легальной продукции. Сложно доказать, что поставщик использовал качественное сырье, а не сэкономил на безопасности. Это приводит к недоверию, сбоям в эксплуатации и финансовым потерям. Страдают все – от добросовестных производителей до заказчиков.

Чтобы навести порядок, в России с 25 октября 2024 года стартовал эксперимент по маркировке отдельных видов полимерной трубной продукции и продукции, используемой для ее производства. Он продлится до 31 августа 2025 года.

Задача эксперимента – проверить, как работает маркировка на практике: от нанесения кода на трубу до момента, когда товар выходит из оборота через кассу или электронный документ.

Важно понимать: это не бюрократическая формальность, а инструмент для наведения прозрачности. Эксперимент охватывает не только сами трубы, но и сырье, вспомогательные материалы – все, что влияет на конечное качество продукции.

Почему важно не оставаться в стороне? Потому что потом будет поздно что-то менять – придется работать по факту. А сейчас у бизнеса есть уникальный шанс не просто «потрогать» систему, но и повлиять на ее окончательные правила.

Что дает участие в эксперименте: выгоды для компаний

Главный плюс участия – все можно попробовать в реальных условиях, но без штрафов и финансовых рисков. Это не просто теория, а полноценный «тест-драйв» системы маркировки полимерной продукции.

Что получают участники?

• Бесплатные коды маркировки на весь период эксперимента – можно отработать процесс, не платя за каждый код;
• Бесплатное оборудование для нанесения кодов – его предоставят на время тестирования
• Поддержку от команды товарной группы – не придется разбираться во всем самостоятельно;
• Участие в рабочих и проектных группах – можно задавать вопросы напрямую и влиять на содержание регламентов;
• Доступ к онлайн-встречам с «Честным знаком» – обсуждение сложных кейсов, демонстрации, консультации;
• Дополнительное время для выбора интегратора – спокойно оценить подрядчиков и не спешить с решением.

В итоге – компания получает реальный опыт, экономит деньги, и параллельно влияет на то, как будет устроена обязательная система. Все это – без давления и штрафов. Такой формат «входа в систему» сейчас доступен только в рамках эксперимента.

Подготовка к участию: с чего начать

Даже если предприятие технически готово маркировать свою продукцию, участие в эксперименте начинается не с печати кодов, а с подготовки базовых инструментов. Здесь важно не упустить ничего – иначе процесс может застопориться на ровном месте.

Вот что нужно сделать на старте.

• Оформить усиленную квалифицированную электронную подпись (УКЭП) на руководителя компании. Без нее невозможно зарегистрироваться в системе и подписывать документы. Подпись должна быть оформлена в удостоверяющем центре ФНС и выдана на лицо, имеющее право действовать без доверенности.
• Установить необходимое ПО для работы с подписью. Это криптографическое программное обеспечение (СКЗИ), драйверы для токенов и другие компоненты.
• Зарегистрироваться в тестовом контуре системы маркировки (так называемой «песочнице»). Это полноценная площадка, где можно протестировать все этапы – от заказа кодов до их выбытия.
• При необходимости воспользоваться тестовой электронной подписью, если УКЭП пока не готова – это удобно для первичной отладки.

На первый взгляд кажется, что это «бумажная волокита». Но по факту – это стандартная техническая база, без которой эксперимент просто не начнется. Зато потом она же будет использоваться и в рабочем контуре, когда начнется обязательная маркировка трубной продукции.

Как работает цифровая маркировка: технология и код

Чтобы система действительно обеспечивала защиту, применяется технология DataMatrix, с криптографической защитой – подделать такой код невозможно.

Каждая единица продукции получает уникальный цифровой паспорт. В одном небольшом квадрате 13×13 мм зашито сразу три важных элемента:

• GTIN – глобальный номер товарной позиции (14 цифр);
• Индивидуальный серийный номер (13 символов);
• Код проверки – подтверждает подлинность маркировки и исключает дубли.

Считать его может обычный 2D-сканер, а при внедрении на производстве – используется специализированное оборудование: принтеры, аппликаторы, техническое зрение.

Такой подход дает прозрачность всей цепочке – от сырья до кассы. И именно этот уровень точности делает систему реальным инструментом борьбы с фальсификатом, а не очередной формальностью.

Где и как наносится код маркировки

Теоретически все звучит просто: сгенерировал код, наклеил – готово. Но на практике у каждого производителя свои нюансы: упаковка, линия, оборудование, материалы. Именно поэтому в рамках эксперимента и проводится отработка нанесения маркировки в реальных условиях.

Вариантов нанесения кода несколько.

• Прямая печать на поверхность трубы или упаковки;
• Этикетирование с помощью принтера и аппликатора;
• Нанесение кода в типографии, если упаковка готовится заранее.

Но есть и нюансы. Например, не каждая упаковка подходит для печати – где-то может быть глянец, где-то рифленая структура. Поэтому перед началом маркировки проводят обследование производственной площадки. Интегратор вместе с представителями «Честного знака» смотрит, как код читается, как наносится, где его размещать.

Хорошая новость в том, что на время эксперимента все оборудование предоставляется бесплатно – это возможность подобрать оптимальный вариант без вложений и протестировать его в живом процессе.

Как проходит эксперимент на практике

Цель эксперимента – не просто приклеить код, а проверить, как работает вся цепочка движения маркированной продукции. От склада до кассы, от сырья до конечного покупателя. Только так можно понять, что требует доработки, а что уже отлажено.

Вот как выглядит путь трубы в рамках эксперимента.

1. Получение кода в ГИС МТ – система генерирует уникальный код для каждой единицы.
2. Нанесение кода на продукцию или упаковку.
3. Передача сведений в ГИС о нанесении – система фиксирует, что код нанесен, все в порядке.
4. Агрегация продукции – объединение нескольких единиц в транспортную упаковку, присвоение группового кода.
5. Ввод товара в оборот – маркированная продукция становится официально частью рынка.
6. Передача товара по цепочке – между юрлицами через электронный УПД, коды «переходят» вместе с товаром.
7. Вывод из оборота – через кассу или эУПД без права дальнейшей продажи.

Каждый этап – это проверка на реальность: как быстро проходит операция, где затыки, как система реагирует на ошибки.

Плюс для бизнеса – все это можно отработать в безопасной среде, с поддержкой, без рисков. А по итогам – получить понятный отчет: где узкие места, что требует настройки, сколько реально стоит внедрение, и как все это отразится на текущих процессах.

Что делать импортеру: нюансы маркировки при ввозе

Для импортеров участие в эксперименте – особенно важный момент. С переходом на обязательную маркировку трубной продукции, пересечь границу с немаркированным товаром станет невозможно. И это – перспектива, к которой нужно быть готовым уже сейчас.

Есть два варианта действий.

• Маркировать продукцию на производстве, еще до отгрузки – если есть договоренность с заводом и техническая возможность.
• Наносить коды на таможенном складе – если товар ввозится в «сыром виде» и маркировка возможна только на месте.

В любом случае потребуется:

• электронная подпись на руководителя компании;
• оборудование и ПО для работы с кодами;
• доступ к системе маркировки для заказа, передачи и отслеживания кодов.

И главное – можно заранее понять, какие расходы и риски несет новая система, чтобы не влететь в них внезапно, когда правила уже вступят в силу.

Особенности для розничной торговли

Для розницы участие в эксперименте – не просто «отметиться», а убедиться, что все процессы работают так, как нужно. Ведь именно на этом этапе товар выводится из оборота, и ошибки в системе здесь особенно критичны.

Чтобы розничная точка могла работать с маркированной полимерной продукцией, потребуется базовый набор.

• Усиленная квалифицированная электронная подпись – чтобы подтверждать приемку и работать с документами через ЭДО.
• 2D-сканер, способный считывать коды DataMatrix – обычный линейный сканер здесь не подойдет.
• Онлайн-касса с обновлением прошивки под новые требования.
• Обмен электронными документами – через оператора ЭДО, чтобы принимать товар с уже пройденной маркировкой.
• Интеграция с товароучетной программой, если такая используется – чтобы данные о движении товаров автоматически попадали в систему и синхронизировались с ГИС.

В теории все выглядит просто. Но на практике нужно убедиться, что каждое звено работает: сканер не «тупит», касса не выдает ошибку, ЭДО не тормозит. Именно поэтому эксперимент – шанс проверить это вживую. Пока все можно поправить, без штрафов и потерь.

Как маркировка влияет на производство и бизнес-процессы

Одна из самых частых ошибок – считать маркировку чем-то формальным. Мол, наклеили код, и все. На деле же изменения затрагивают практически все звенья цепочки – от закупки сырья до выдачи товара клиенту.

Компании, которые уже подключились к эксперименту, отмечают, что без оценки внутренних процессов не обойтись. Иногда это приводит к локальным доработкам, а иногда – к пересмотру всего цикла.

Зато по итогам становится понятно, где риски, где слабые места, и как на это все отреагирует рынок. Внедрение становится не хаотичным, а осознанным шагом. И в будущем это приведет к экономии времени, денег и нервов.

Финансовые условия: сколько стоит маркировка

Один из первых вопросов, который задает любой бизнес, – а сколько это будет стоить? И это вполне логично: внедрение новой системы должно быть не только полезным, но и оправданным по деньгам.

На сегодня все устроено прозрачно.

• Стоимость одного кода маркировки – 50 копеек без НДС. Эта ставка утверждена правительством и закреплена на 15 лет вперед (Постановление №577).
• Во время эксперимента коды бесплатны. То есть можно проверить систему, ничего не платя за саму эмиссию.
• Повторная оплата за поврежденный код не требуется, но есть важный нюанс: если код испорчен настолько, что не читается (более 30% площади), вся единица продукции может считаться непригодной. И убытки в таком случае – на стороне участника.

Также стоит учесть:

• физическая печать и нанесение кода – зона ответственности производителя или импортера. Оператор к этому не имеет отношения;
• брак, срыв поставки, ошибки при нанесении – это не страхуется, и такие риски лучше оценить заранее.

Компании, которые уже участвуют в эксперименте, отмечают, что даже с учетом возможных потерь все равно дешевле разобраться сейчас, чем потом внедрять в экстренном режиме под штрафами. А в долгосрочной перспективе прозрачность и прослеживаемость приведут к оптимизации складов и снижению издержек.

Цифровая маркировка как часть цифровой экономики

Если смотреть шире, то маркировка трубной продукции – это не просто инициатива ради галочки. Это часть большой трансформации – перехода к цифровому рынку, где каждый товар можно отследить, проверить и контролировать. И это выгодно не только государству, но и самому бизнесу.

Что меняется?

• Производители получают доступ к точной аналитике – где сейчас находится их продукция, какие остатки, что и когда отгружается.
• Логистика становится проще – есть данные по каждому коду, видно, что отправлено, что принято, что где зависло.
• Рынок становится прозрачнее – фальсификату все труднее попасть в легальную цепочку.
• Документооборот уходит в цифру – меньше бумажек, меньше ошибок, быстрее работа.

Это шаг в сторону индустрии 4.0, где все работает в режиме реального времени. Принципы Just-in-Time, сокращение излишков, автоматизация – все это становится возможным, когда каждый элемент системы прозрачен и отслеживается.

Компании, которые уже начали переход, отмечают, что вложения приводят к повышению управляемости бизнеса. И это не про штрафы и страхи, а про контроль, устойчивость и рост. А эксперимент дает возможность сделать этот шаг спокойно – без давления и авралов.

Что будет после эксперимента

С 1 сентября 2025 года эксперимент завершится, и дальше начнется массовое внедрение маркировки. Это значит, что все участники оборота – производители, дистрибьюторы, розничные точки, импортеры – должны будут работать по новым правилам. Без исключений.

Что это значит для бизнеса?

• Продукция без кода не сможет попасть на рынок. Ни через кассу, ни через оптовую отгрузку.
• Все операции должны быть прозрачно отражены в системе: от нанесения кода до его выбытия.
• Документы, обмен с ГИС, соответствие техническим требованиям – все это станет не опцией, а обязательной частью работы.

Эксперты отмечают, что в перспективе маркировка приведет к очистке рынка от фальсификата, усилению конкуренции за счет качества и повышению доверия со стороны клиентов. Но чтобы быть частью этого нового рынка – готовиться нужно уже сейчас.