Если на вашем предприятии большой парк оборудования, тем более современного – вопрос своевременного обслуживания стоит очень остро. Ведь несвоевременное обслуживание приводит к повышенному износу оборудования, результат – неожиданные поломки и простои, потери выручки.
Для того, чтобы сократить простои – приходится заказывать чрезмерные запасы запасных частей, что «раздувает» склад ремонтной службы до неприличных размеров. Не говоря уже о том, что поломки могут повлечь за собой травмы персонала, что непременно приведет к репутационным рискам. Рассмотрим подробнее риски.
- простои производства (и потери выручки),
- износ оборудования (и неожиданные поломки),
- объемы закупок запчастей (и затраты на склад),
- безопасность персонала (и репутационные риски).
В 2023 году в России произошло 5892 несчастных случая на работе, из которых 1609 завершились смертью. Несмотря на улучшение безопасности труда, число смертельных случаев растет. В 2023 году было зафиксировано 420 групповых инцидентов, в которых погибли 324 человека. Основные причины травм — плохая организация работ и нарушения технологических процессов. Чаще всего травмы происходят из-за падений, ударов и обрушений.
Источник: ВНИИ Труда
Вопрос актуален для промышленных предприятий, логистических центров, крупных фабрик. Руководителям, главбухам и IT-директорам важно видеть: где срываются сроки, сколько стоит ремонтная кампания, как все это влияет на производственный ритм. И именно для этого в линейке 1С есть два решения: базовый модуль в 1С:ERP и специализированная система «1С:ТОиР».
Как устроено управление ремонтами в 1С:ERP
В 1С:ERP модуль по ремонтам есть как встроенный базовый функционал. Он подойдет, если у вас:
- простая структура ремонтной службы: не нужно выстраивать взаимодействие между разными отделами во время проведения ремонтов.
- сами ремонты не критичны для бизнеса.
- если вам достаточно просто отобразить сам факт выполнения ремонта и затраты на него.
Что доступно:
- можно внести в систему объект эксплуатации для отражения ремонтов;
- указать, сколько оно проработало — вручную;
- при поломке зарегистрировать дефект;
- создать заказ на ремонт — с работами, материалами, сроками;
- построить простой план обслуживания — по периодичности или по графику.
Плюс есть история по ремонтам: что делали, когда, на каком оборудовании. Это дает хоть какую-то прозрачность.
В системе есть справочники: объекты, виды ремонтов, дефекты. Но все это — минимальный набор, без расширенной детализации. Например, вы не зададите маршрутные карты, не учтете квалификацию бригады и не подгрузите паспорт оборудования.
Подведем итог: здесь что есть минимальный набор инструментов для отображения ремонтов, но нет возможности их полноценного планирования, с корректным построением графика ремонта, с возможностью перепланировки.
Когда нужно сделать выбор в пользу «1С:ТОиР»
Если для вас ремонт — это стратегический процесс, то базового функционала ERP будет недостаточно. «1С:ТОиР» — специализированная система управления техническим обслуживанием и ремонтами, созданная именно для таких задач. Она не просто добавляет удобство — она помогает выстроить всю логику обслуживания оборудования как бизнес-процесс, с учетом нюансов именно вашего предприятия.
Что есть в этой программе?
- Подробный справочник объектов ремонта. Можно описать все оборудование до мельчайших деталей: станки, узлы, отдельные комплектующие. Для каждого объекта фиксируются паспортные данные, технические характеристики, нормативы и показатели. Структура — иерархическая, можно построить удобное дерево объектов, наглядно показывающее входящие в производственную линию элементы, при этом в случае необходимости переставлять узлы с одной линии на другую, прослеживая историю перестановки и обслуживания каждого элемента по отдельности.
- Планирование по наработке, состоянию и датчикам. Позволяет выполнять разные виды ремонтов: ППР, по потребности внешних источников (проверки организации контролирующими органами), отражать неплановые ремонты, возникшие во время обслуживания. В случае проведения ремонтов, которые замещают плановые – перепланировать график ППР. Позволяет настраивать графики обслуживания КИП, графики обходов сотрудниками ремонтной службы.
- Учет персонала. Помимо добавления персонала, можно планировать их загрузку и объединять бригады для выполнения одной работы. Это особенно важно для последовательных этапов, когда, например, ремонт проходит через несколько специалистов — электриков, механиков, КИПиА и снова электриков. Также можно оформить документы ремонта с учетом законодательства и указать ответственных и проверяющих.
- Управление МТО (материально-техническим обеспечением). Встроена полноценная логика обеспечения: склады, остатки, внутренние заказы, резервирование запчастей под плановые и внеплановые ремонты. Система автоматически подскажет, чего не хватает, сформирует заказ, и поможет избежать простоев из-за отсутствия деталей. Это позволяет заблаговременно запустить процесс снабжения и обеспечить потребности к планируемой дате ремонта.
- Мобильное приложение. У ремонтников — полноценное мобильное рабочее место. Через него можно получать задания, фиксировать факты выполнения, указывать расход материалов, оформлять наряды и акты. Все работает в режиме реального времени и синхронизируется с основной системой.
- Гибкая и наглядная отчетность. План-факт по работам, причины отказов, анализ простоев, структура затрат, уровень износа, фактические часы сотрудников, эффективность каждой бригады — все это доступно в виде отчетов и графиков. Если нужно, можно подключить расчет показателей надежности и автоматизировать аналитику.
Почему «1С:ТОиР» действительно стоит вашего внимания
Один из главных плюсов этой системы — гибкость под конкретные процессы вашего предприятия. Здесь можно:
- настраивать под себя справочники и формы;
- строить цепочки документов по вашему регламенту;
- учитывать именно те параметры, которые важны вам (будь то километры пробега, моточасы, циклы, давление и т.д.);
- настроить обмен между «ТОиР» и вашей ERP-системой.
То есть, вы не просто внедряете новый инструмент, вы подключаете полноценную цифровую платформу для управления техническим обслуживанием, которую можно масштабировать и развивать вместе с ростом бизнеса.
Как работает связка 1С:ERP и «1С:ТОиР»
Многие предприятия идут именно по этому пути: производственные, финансовые и закупочные процессы ведутся в ERP, а ремонты, обслуживание и контроль состояния оборудования — в ТОиР. Такой подход позволяет не перегружать ERP-систему, при этом выстраивая полноценную модель техобслуживания и ремонтов.
Что делает ERP
- ведет учет объектов эксплуатации;
- рассчитывает бюджеты и планирует закупки;
- управляет складами, остатками и финансами;
- отвечает за производственный график.
Что берет на себя ТОиР
- создает и хранит техкарты, нормативы, контрольные показатели;
- планирует ППР с учетом наработки и фактического состояния оборудования;
- управляет заявками, нарядами и актами выполнения работ;
- контролирует исполнение, формирует аналитику и KPI.
Техкарты ТОиР помогают в обучении сотрудников, улучшении надежности оборудования, автоматизации процессов и поддержании склада запасных частей. Они позволяют разрабатывать подробные планы и стандарты, но требуют много времени на создание и обновление.
Главное, чтобы техкарты способствовали достижению целей обслуживания, таких как безотказность, долговечность, снижение неэффективных затрат и оптимизация использования материалов.
Как устроена интеграция
Интеграция между системами двусторонняя, работает почти в реальном времени и построена на типовом механизме обмена. Никакой ручной переноски файлов, все автоматизировано.
Из ERP в ТОиР передается:
- «Структура предприятия»
- «Организации»
- «Физические лица»
- «Номенклатура»
- «Виды номенклатуры»
- «Характеристики номенклатуры»
- «Серии номенклатуры»
- «Валюты»
- «Склады»
- «Контрагенты»
- «Упаковки и единицы измерения»
- «Производители»
- «Договоры с контрагентами»
- «Виды цен»
- «Объекты эксплуатации»
- «Сотрудники»
- «Должности»
- «Квалификационные разряды»
- «Подразделения организаций»
- «Графики работы сотрудников»
- «Производственные календари»
Из ТОиР в ERP возвращается:
- заказы на внутреннее потребление запчастей;
- данные по проведенным ремонтам (статусы, акты, списания);
- информация о потребностях, если необходимо пополнить склад.
- Объекты ремонтов
- Виды ремонтов
- Виды дефектов
- Параметры наработки объектов ремонтов
- Типовые объекты ремонта
- Выбытие объекта ремонта
- Принятие объекта ремонта к учету
- Учет наработки оборудования
- Выявленные дефекты
- Внешнее основание д
- Наряд на выполнение ремонтных работ
- Акт о выполнении этапа работ
- Внутреннее потребление товаров
- Заказ на внутреннее потребление для работ
- Смета ремонта
ERP, получив эти данные, может корректировать план производства, обновлять бюджеты, отслеживать затраты и формировать заказы поставщикам. Все это позволяет согласовать ремонтную активность с основной хозяйственной деятельностью предприятия.
Почему это удобно
- Не нужно создавать полный объем НСИ в двух системах.
- Информация синхронизируется автоматически — все всегда актуально.
- Минимум рисков — механизмы обмена проверены и регулярно обновляются.
И главное — гибкость
Такая связка подходит и для предприятий, где уже работает ERP, и для тех, кто только внедряет оба решения. Вы можете развивать блок ТОиР отдельно, не трогая уже настроенные процессы в ERP. Это особенно важно, если у вас сложная структура, несколько производств или высокие требования к отказоустойчивости.
ERP + ТОиР — это не конкуренция, а сотрудничество систем. Одна отвечает за бизнес, вторая — за техническую сторону. Вместе они дают полный контроль: от финансов до болта на станке.
В чем ключевые отличия: 1С:ERP vs ТОиР
Параметр |
1С:ERP |
«1С:ТОиР» |
Назначение |
Учет ремонтов как доп.модуль |
Полноценная система ТОиР |
Планирование |
Календарное |
Гибкое: по времени, наработке, состоянию |
Справочники |
Базовые (объекты, дефекты) |
Расширенные (иерархия, паспорта, техкарты) |
МТО |
Ручной учет |
Автоматизация, резервы, автозаказы |
Заявки и акты |
Один документ |
Полная цепочка: заявка → наряд → акт |
Интеграция с оборудованием |
Требует доработки |
Есть поддержка IOT, SCADA, датчиков |
KPI и отчетность |
Ограничено |
Гибкая аналитика, расчет надежности |
Мобильность |
Нет специализированного решения/приложения |
Есть специализированное решение/приложение для ремонтников |
Внедрение |
Быстрое и недорогое |
Дольше, дороже, но гибче и глубже |
Рекомендуемый масштаб |
Небольшие и средние предприятия |
Крупные производственные площадки |
Какое решение выбрать?
Если ремонты на вашем предприятии — это скорее вспомогательная задача, а не критически важный процесс, то базового функционала в 1С:ERP будет вполне достаточно. Вы сможете фиксировать поломки, создавать заказы на ремонт, вести учет наработки и планировать обслуживание по графику.
Это подойдет для компаний с небольшим количеством оборудования и простой структурой. Главное преимущество такого выбора — экономия ресурсов на внедрение и использование уже работающей ERP-системы без существенных доработок.
Но если техника — это сердце вашего бизнеса, и даже кратковременный простой ведет к потерям, стоит рассматривать «1С:ТОиР». Эта система предназначена именно для тех, кто не просто учитывает ремонты, а управляет ими. Здесь есть все: планирование по состоянию и наработке, контроль за трудозатратами, учет материалов, работа с нормативами, интеграция с датчиками и автоматизация большинства рутинных операций.
Такой подход позволяет не просто следить за состоянием оборудования, а действительно снижать техногенные риски, оптимизировать затраты и влиять на эффективность производства.
Для многих предприятий самым разумным вариантом становится связка: 1С:ERP продолжает вести производство, финансы и закупки, а «1С:ТОиР» берет на себя все, что связано управлением ремонтами и обслуживанием. Интеграция между системами отлажена, работает двусторонне и почти в реальном времени, без лишних телодвижений и риска потери данных.
Хотите узнать, сколько стоит внедрение ERP на вашем предприятии?
Простой тест поможет вам рассчитать стоимость внедрения.
К тесту