Как маркировка косметики и бытовой химии меняет рынок и при чем здесь «1С»?

В последние годы тема маркировки товаров набирает все большую популярность. И это не просто очередная бюрократическая новинка, а настоящий инструмент, который помогает бизнесу стать прозрачнее, эффективнее и конкурентоспособнее. Маркировка косметики и бытовой химии позволяет отслеживать путь товара от производителя до покупателя, защищая рынок от контрафакта и повышая доверие клиентов.

В январе 2024 года в России стартовал эксперимент по маркировке парфюмерно-косметической продукции и бытовой химии. Компании получили возможность протестировать новые правила до их обязательного внедрения. Эксперимент продлится чуть больше года – до конца февраля 2025 года, – и это время для всех участников рынка, чтобы разобраться в деталях, настроить процессы и избежать возможных сложностей в будущем.

С каждым днем становится очевиднее: маркировка – это не только про соблюдение закона, но и про развитие бизнеса. Давайте разберемся, как именно она работает и чем может быть полезна.

Что такое маркировка и зачем она нужна

Маркировка – это своего рода паспорт для каждого товара. Уникальный код, нанесенный на упаковку, позволяет отслеживать весь путь продукта: от производства до момента, когда покупатель его берет с полки магазина. Это не просто штрихкод или QR-код, а целая система, которая делает рынок прозрачным и безопасным.

Основные цели маркировки:

1. Прозрачность оборота. Маркировка помогает государству и бизнесу видеть полный цикл жизни товара. Например, если где-то появляются нелегальные партии, система сразу это фиксирует. Это полезно и для компаний, ведь позволяет лучше управлять своими поставками.
2. Борьба с контрафактом. Уникальные коды защищают рынок от подделок. Покупатель с помощью приложения или кассового чека может проверить, легальный ли товар он приобретает. Это особенно важно для косметики и бытовой химии, где качество напрямую влияет на здоровье.
3. Повышение контроля. С помощью маркировки можно легко отследить, сколько товара произведено, куда он отправлен и в каком объеме реализован. Это снижает риски финансовых потерь и недоразумений с партнерами.

Преимущества для бизнеса

Обязательная маркировка косметики и бытовой химии – это не только про выполнение требований закона, но и про реальные выгоды.

• Упрощение учета. Благодаря уникальным кодам вам больше не нужно гадать, где находится товар. Система покажет, что лежит на складе, что в пути, а что уже продано. Это особенно полезно для компаний с большими объемами продукции.
• Автоматизация процессов. Все данные о движении товаров фиксируются автоматически, что снижает нагрузку на сотрудников. Это помогает избежать ошибок и экономит время.
• Повышение доверия потребителей. Люди ценят прозрачность. Когда покупатель знает, что товар легальный и прошел контроль качества, он с большей вероятностью выберет именно вашу продукцию.

Маркировка – это шаг к созданию честного и цивилизованного рынка. Она защищает права добросовестных производителей и помогает им работать в условиях жесткой конкуренции. А для клиентов это гарантия того, что они покупают качественную продукцию. Таким образом, маркировка полезна всем: и бизнесу, и государству, и каждому из нас.

Этапы эксперимента по маркировке

1. Регистрация участников.
   Чтобы присоединиться к эксперименту, компании должны зарегистрироваться в государственной информационной системе маркировки (ГИС МТ). Это своего рода база, через которую происходят все операции с кодами: от их заказа до проверки. Участие в эксперименте – это шанс подготовиться заранее и избежать ошибок в будущем.
2. Подготовка к работе с системой.
   После регистрации компании настраивают свои процессы под новые требования. Это включает:
   • Подключение к Станции управления заказами (СУЗ) для эмиссии кодов.
   • Настройку программного обеспечения, такого как «1С», чтобы оно поддерживало работу с маркированной продукцией.
   • Определение, какие товары подлежат маркировке, и заполнение карточек номенклатуры в системе.
3. Тестирование процессов.
   На этом этапе участники пробуют все на практике:
   • Заказывают коды маркировки.
   • Печатают их и наносят на продукцию.
   • Отправляют товар в оборот и фиксируют это в системе.
   • Проверяют, как работают логистика и учет при использовании маркировки.

Эксперимент помогает выявить слабые места и устранить их до того, как маркировка станет обязательной. Это касается и технических настроек, и самих бизнес-процессов.

Основные требования к участникам эксперимента

Чтобы участвовать в эксперименте по маркировке парфюмерно-косметической продукции и бытовой химии, нужно выполнить несколько важных условий. Эти правила позволяют наладить работу с системой и подготовить бизнес к обязательной маркировке.

1. Использование системы ГИС МТ.
   Главное требование – регистрация в государственной системе маркировки товаров (ГИС МТ). Через нее происходит весь процесс: от заказа кодов до фиксации их в обороте. ГИС МТ – это центральный инструмент, без которого просто не обойтись. Подключение требует настройки Станции управления заказами (СУЗ), которая позволяет заказывать коды маркировки и управлять ими.
2. Продукция, подлежащая маркировке.
   В рамках эксперимента маркировка распространяется на следующие виды товаров:
   • Парфюмерные и косметические средства.
   • Бытовая химия.
   Компании должны определить, какие именно товары из их ассортимента подлежат маркировке, и внести эту информацию в свои учетные системы, например, в «1С». Здесь важно правильно настроить карточки номенклатуры, включая виды упаковки и штрихкоды.
3. Роли участников: кто за что отвечает.
   В эксперименте задействованы три ключевые группы участников, и у каждой своя роль:
   • Производители. Они заказывают коды маркировки, наносят их на товары и вводят продукцию в оборот. Это самая ответственная часть работы, ведь именно от производителя зависит корректность данных в системе.
   • Дистрибьюторы. Их задача – учитывать маркированный товар при его перемещении и передаче партнерам. Для этого нужно соблюдать требования к оформлению документов, таких как УПД (универсальный передаточный документ).
   • Розничные продавцы. На уровне розницы важно правильно работать с кассовой техникой, которая поддерживает сканирование кодов и фиксирует вывод товара из оборота.

Как «1С» помогает автоматизировать маркировку

Работа с маркировкой может показаться сложной, особенно если вы впервые сталкиваетесь с таким процессом. Но хорошие новости в том, что системы «1С» значительно упрощают эту задачу. Они позволяют настроить и автоматизировать все этапы: от заказа кодов до их проверки на кассе. Давайте разберемся, как это работает.

1. Включение подсистемы интеграции с ГИС МТ.
   Первый шаг – включить в «1С» специальный модуль для работы с маркировкой. Для этого достаточно зайти в раздел «НСИ и администрирование», выбрать «Интеграция с ИС МП» и отметить нужные виды продукции, например, парфюмерию или бытовую химию. Как только это сделано, в системе становится доступен функционал для обмена данными с ГИС МТ.
2. Настройка видов продукции.
   После включения подсистемы важно правильно настроить карточки товаров. Для каждого продукта нужно указать:
   • Единицу учета (например, штуки или килограммы).
   • Вид упаковки (потребительская, транспортная и т.д.).
   • Штрихкод (GTIN), который будет использоваться для эмиссии кодов.
   Такая настройка позволяет системе корректно работать с кодами маркировки и формировать нужные документы. Особенно это важно для производителей, где есть разные виды упаковки и сложная логистика.
3. Эмиссия и печать кодов.
   «1С» помогает полностью автоматизировать процесс заказа и нанесения кодов. Вот как это работает:
   • Вы создаете документ «Заказ кодов маркировки». Это можно сделать вручную или на основе других документов, например, заказа поставщику или заказа на производство.
   • Заказ отправляется в ГИС МТ через СУЗ, после чего система получает уникальные коды.
   • Коды можно сразу распечатать. Для этого используются либо принтеры этикеток, либо типография, если требуется профессиональная печать.
   В системе также доступен «Пул кодов маркировки», где временно хранятся все полученные коды. Это позволяет организовать их удобное использование в дальнейшем.
4. Основные функции подсистемы.
   После того как коды получены, «1С» берет на себя выполнение всех операций с ними:
   • Ввод в оборот. Как только коды нанесены на товар, их нужно зарегистрировать в системе. Это делается с помощью специального документа в «1С».
   • Вывод из оборота. Когда товар продается в розницу, система автоматически фиксирует вывод кода через кассовую технику.
   • Агрегация. Если продукция упаковывается в коробки или палеты, «1С» позволяет объединить отдельные коды в группы. Это удобно для логистики.
   • Проверка и сканирование. Перед отправкой товара или его продажей система помогает проверить статус каждого кода, чтобы убедиться, что он действителен.

Система не только помогает соблюдать все требования законодательства, но и делает процесс максимально простым и удобным. Вы экономите время, снижаете риск ошибок и можете сосредоточиться на развитии бизнеса.

Порядок действий для бизнеса: шаг за шагом

Давайте разберем, как бизнесу организовать работу с маркировкой, чтобы все прошло гладко.

После регистрации в ГИС МТ переходим к работе в «1С». В карточке каждого товара нужно заполнить несколько важных полей:

• GTIN (глобальный номер товара). Это штрихкод, который используется для заказа кодов маркировки.
• Вид упаковки. Укажите, какая упаковка является потребительской, а какая — транспортной. Например, если вы продаете косметику, важно разделить единичные упаковки и коробки.
• Сертификация. В «1С:УТ» и 1С:ERP можно указать данные о сертификации прямо в карточке номенклатуры.

Правильная настройка карточек позволяет системе автоматически подтягивать данные при создании документов и упрощает вашу работу.

Когда все настроено, можно заказывать коды. В «1С» для этого используется документ «Заказ кодов маркировки». Он может быть создан:

• Вручную.
• На основании заказа поставщику, заказа на производство или других документов.

Далее вы отправляете заказ в ГИС МТ через СУЗ и получаете уникальные коды. Если вы печатаете коды сами, система сохраняет их в «Пуле кодов маркировки». Если за печать отвечает типография, коды загружаются через сервис-провайдера.

После настройки и заказа кодов управление процессами маркировки становится максимально простым. В «1С» есть специальный раздел «Обмен с ИС МП», где собраны все задачи, связанные с маркировкой:

• Ввод в оборот продукции.
• Вывод из оборота при продаже.
• Проверка и сканирование кодов.
• Контроль статусов документов в ГИС МТ.

Этот инструмент помогает видеть весь процесс от начала до конца и быстро решать возникающие вопросы.

Работа с кодами маркировки: агрегация и проверка

После того как вы настроили систему и заказали коды маркировки, начинается практическая часть: нанесение кодов, их проверка и дальнейшая работа с документами. Этот этап важен для обеспечения точности и прозрачности учета.

Наносить коды можно разными способами, в зависимости от возможностей компании:

• Самостоятельная печать. Если у вас есть принтер этикеток, вы можете распечатать коды прямо на производстве и сразу наносить их на товары.
• Печать через типографию. В этом случае готовые коды приходят от сервис-провайдера. Это удобно для крупных объемов, но требует дополнительного контроля.

После нанесения коды регистрируются в системе как активные. Это важный момент: без этой операции продукция считается не введенной в оборот и не может быть легально реализована.

Чтобы упростить работу с кодами, многие компании используют специальное оборудование:

• Сканеры штрихкодов. Они помогают быстро считывать информацию с кодов, проверяя их статус и корректность.
• Терминалы сбора данных (ТСД). Такие устройства удобны для работы на складе: они позволяют сканировать коды, объединять их в группы и передавать данные в систему.
• Принтеры этикеток. Если вам нужно печатать коды прямо на месте, это незаменимый инструмент.

Использование оборудования особенно важно при больших объемах продукции. Оно сокращает время на обработку и снижает вероятность ошибок.

Когда товар упаковывается в коробки, палеты или другие транспортные единицы, возникает необходимость в агрегации – объединении кодов в группы. Это помогает отслеживать сразу всю партию товара, а не каждую единицу по отдельности.

В «1С» агрегация выполняется через форму проверки и подбора. Система позволяет:

• Создавать группы кодов для транспортной упаковки.
• Проверять, все ли товары имеют корректные коды.
• Генерировать документы для передачи товаров.

Для передачи маркированной продукции партнерам используется УПД (универсальный передаточный документ). В нем указываются данные о продукции и ее кодах. Перед отправкой УПД нужно проверить в ГИС МТ, чтобы убедиться, что все коды корректны и активны.

Правильная работа с кодами маркировки – это залог того, что ваш товар не «зависнет» на каком-то этапе. Если коды нанесены неправильно или не прошли проверку, это может привести к штрафам или задержкам поставок. Поэтому важно уделить внимание не только настройке системы, но и обучению сотрудников, работающих с кодами и оборудованием.

Особенности работы для крупных и малых производителей

Маркировка продукции – это обязательство, которое затрагивает всех участников рынка, независимо от размера бизнеса. Однако подходы к ее внедрению могут сильно различаться для крупных и малых производителей. Давайте разберем, как разные компании адаптируются к новым требованиям.

Для крупных предприятий маркировка становится частью масштабной автоматизации. Основные шаги, которые они предпринимают:

• Интеграция оборудования. Производственные линии оснащают сканерами штрихкодов, системами машинного зрения и автоматическими принтерами для нанесения кодов. Это позволяет обрабатывать большие объемы продукции без задержек.
• Автоматизация процессов. Крупные компании инвестируют в полное подключение производственных систем к ГИС МТ и «1С». Вся работа – от эмиссии кодов до ввода их в оборот – происходит автоматически, что экономит время и снижает риск ошибок.
• Обучение персонала. Чтобы сотрудники могли эффективно работать с новыми технологиями, организуются тренинги и регулярная поддержка от специалистов.

Для таких предприятий важна скорость и точность, так как задержки могут обернуться значительными убытками. Поэтому они стремятся максимально автоматизировать процессы.

Малый бизнес часто ограничен в ресурсах, поэтому подход здесь более гибкий:

• Ручная работа. Небольшие компании могут печатать этикетки заранее и наносить их вручную. Это менее затратно, но требует больше времени.
• Минимальное оборудование. Часто обходятся без дорогих систем автоматизации, используя базовые принтеры и ручные сканеры для проверки кодов.
• Простые настройки в «1С». Для малых предприятий достаточно базового функционала программы, чтобы работать с кодами маркировки, формировать документы и отправлять их в ГИС МТ.

Несмотря на ручные операции, маркировка позволяет малым компаниям работать прозрачно и уверенно выходить на рынок.

• Оборудование. У крупных производителей это дорогостоящие автоматизированные линии, а у малых – стандартные принтеры и сканеры.
• Объемы. Крупные компании обрабатывают тысячи единиц товара за смену, тогда как малый бизнес работает с меньшими партиями.
• Скорость внедрения. У крупных предприятий процесс занимает больше времени из-за сложной инфраструктуры, а малый бизнес может внедрить маркировку быстрее за счет меньшего количества шагов.

Независимо от размера бизнеса, ключ к успешной маркировке – это внимание к деталям. Настройка системы, обучение сотрудников и соблюдение правил одинаково важны для всех. Малые компании выигрывают в гибкости, а крупные – в автоматизации, но конечная цель одна: прозрачная и эффективная работа с маркированной продукцией.

Сроки и переходные этапы

Маркировка бытовой химии и парфюмерно-косметической продукции – это не просто техническое новшество, а важный шаг в развитии российского рынка.

После завершения эксперимента маркировка станет обязательной для всех участников рынка. Это означает, что компании должны:

• Полностью перейти на работу с кодами маркировки.
• Вести учет продукции через ГИС МТ.
• Убедиться, что вся продукция имеет корректные коды.

Переходный этап позволяет внедрить систему постепенно, минимизируя риски и давая бизнесу время на настройку всех процессов.

До введения обязательной маркировки действует уведомительный режим. Это означает, что компании могут продолжать работать с немаркированными остатками продукции. Однако к моменту окончания переходного периода все товары должны быть либо реализованы, либо промаркированы.

Контроль остатков – важный шаг, который помогает избежать лишних трат. Если у вас на складе есть немаркированная продукция, лучше заранее подумать о ее реализации или маркировке, чтобы избежать штрафов в будущем.

Сроки и переходные этапы дают бизнесу возможность подготовиться к изменениям без стресса. Экспериментальный период – это не просто проверка системы, но и возможность для компаний адаптироваться к новым условиям, выявить слабые места и внедрить улучшения.

Маркировка – это не про сложности, а про новые возможности. Чем раньше вы начнете, тем проще будет перейти к обязательным требованиям. В конечном итоге маркировка помогает не только соблюдать закон, но и укрепить доверие клиентов, сделать процессы прозрачнее и эффективнее.